圓盤造粒機(jī)的顆粒均勻度很大程度上取決于傾角與轉(zhuǎn)速的匹配度，掌握兩者的調(diào)整技巧，可使成品顆粒合格率提升至 90% 以上。

傾角調(diào)整需適配物料特性。圓盤傾角通常在 40°-55° 之間，基本原則是：粘性大的物料（如發(fā)酵糞便）選較大傾角（50°-55°），利用重力作用減少物料在盤內(nèi)的停留時(shí)間，避免顆粒過度粘結(jié)；干性物料（如秸稈粉混合料）選較小傾角（40°-45°），延長(zhǎng)停留時(shí)間以促進(jìn)顆粒成型。調(diào)整時(shí)可通過圓盤下方的液壓桿逐步微調(diào)，每次變動(dòng) 1°-2°，觀察顆粒從 “形成 - 長(zhǎng)大 - 滾落” 的完整過程，直至大部分顆粒在盤內(nèi)滾動(dòng) 3-5 圈后均勻排出。

轉(zhuǎn)速控制要兼顧效率與穩(wěn)定性。轉(zhuǎn)速過高會(huì)導(dǎo)致物料受離心力過大，顆粒被甩出時(shí)易破碎；轉(zhuǎn)速過低則顆粒滾動(dòng)不足，難以均勻長(zhǎng)大。一般而言，直徑 2-3 米的圓盤，轉(zhuǎn)速宜設(shè)為 8-12 轉(zhuǎn) / 分鐘：處理細(xì)粉原料（粒徑≤1mm）時(shí)取較高轉(zhuǎn)速（10-12 轉(zhuǎn) / 分鐘），通過高頻碰撞促進(jìn)顆粒團(tuán)聚；處理粗顆粒原料（粒徑 2-3mm）時(shí)取較低轉(zhuǎn)速（8-10 轉(zhuǎn) / 分鐘），避免顆粒間摩擦過度。可通過變頻電機(jī)實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)，配合觀察窗觀察：若顆粒表面光滑、大小一致，且盤邊緣無(wú)明顯粉塵飛揚(yáng)，即為合適轉(zhuǎn)速。

傾角與轉(zhuǎn)速的聯(lián)動(dòng)調(diào)整是關(guān)鍵。當(dāng)傾角增大 5° 時(shí)，需對(duì)應(yīng)提高轉(zhuǎn)速 1-2 轉(zhuǎn) / 分鐘，維持物料在盤內(nèi)的動(dòng)態(tài)平衡。例如，處理高濕雞糞時(shí)，若傾角從 50° 調(diào)至 55°，轉(zhuǎn)速需從 10 轉(zhuǎn) / 分鐘提升至 12 轉(zhuǎn) / 分鐘，防止物料堆積在盤底形成大結(jié)塊。反之，傾角減小時(shí)應(yīng)降低轉(zhuǎn)速，避免顆粒被快速甩出導(dǎo)致成型不充分。

此外，調(diào)整后需配合進(jìn)料量?jī)?yōu)化：每平方米圓盤面積的進(jìn)料量控制在 50-80kg / 小時(shí)，確保物料在盤內(nèi)形成均勻的 “料幕”。通過以上技巧，可有效解決顆粒大小不均、表面粗糙等問題，顯著提升圓盤造粒機(jī)的生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。